توضیحات آگهی
تولید فوم پلی استایرن شرکت آیتای در خرم آباد به شما عزیزان خدمات خود را ارائه میدهد برای آشنایی با این مجموعه با سایت نیاز مشاغل همراه باشید. در هنگام مراجعه حضوری و تماس تلفنی بگویید شما را در نیاز مشاغل دیده ایم.
نیاز مشاغل برترین بانک اطلاعات مشاغل و اصناف در کشور
خدمات تولید فوم پلی استایرن شرکت آیتای در خرم آباد
تولید فوم پلی استایرن xps مناسب برای صنایع مختلف
فوم پلی استایرن ( فوم xps ) با کیفیت عالی و قیمت مناسب
عرضه کننده فوم فشرده xps با کاربرد های فراوان
مجموعه آیتای اولین تولید کننده فوم xps در ایران می باشد.
کاربرد فوم پلی استایرن یا فوم xps در صنعت ساختمانی دکوراتیو ، دیوار های سبک و مقاوم ، تولید ساندویچ پانل سقفی و دیواری ، سوله سازی و … می باشد .
فوم فشرده xps به صورت عایق 100% حرارتی با دانسیته (33 الی 42) بنا بر ضخامت فوم تولید می گردد .
اطلاعات تماس با تولید فوم پلی استایرن شرکت آیتای در خرم آباد
تماس :
آدرس : لرستان
تولید فوم پلی استایرن شرکت آیتای در خرم آباد
هنگام مراجعه حضوری و تماس تلفنی بگویید شما را در نیاز مشاغل دیده ایم
مراحل و روش تولید فوم پلی استایرن
تولید فوم پلی استایرن منبسط شده از سه مرحله تشکیل شده است که در زیر به آن ها اشاره شده است:
مرحله اول: دانه‌های پلی استایرن حاوی عامل پف زا به یک تانک عمودی با همزن و ورودی بخار منتقل می‌شوند. این مرحله به نام پیش انبساط (Pre-expansion) شناخته می‌شود و در آن، دانسیته نهایی فوم مشخص می‌شود.
مرحله دوم: حجم دانه‌های منبسط شده یا پوف اولیه حجم تا 40 برابر حجم قبل از انبساط افزایش می‌یابد. این دانه‌ها به مدت چندین ساعت در شرایط باز در ظروف نگه‌داری می‌شوند تا خلاء ایجاد شده در داخل آن‌ها با جو به تعادل برسد.
مرحله سوم: پس از مرحله دوم یا ثبات فشار، دانه‌های پف شده اولیه به داخل یک قالب بسته ریخته می‌شوند و مجدداً تحت حرارت بخار قرار می‌گیرند. در این مرحله، دانه‌های پف شده اولیه با یکدیگر تداخل می‌کنند و یک قطعه یکپارچه به شکل قالب ایجاد می‌کنند.
مرحله پایدار سازی فوم پلی استایرن
پوف‌های خارج شده از پیش منبسط‌کننده و خشک‌کن، با استفاده از یک سیستم بستر سیال، وارد ظروف پلاستیکی بزرگ می‌شوند تا به دمای معمولی برسند.
این مرحله از روش تولید فوم پلی استایرن ممکن است سه تا چهار روز (بسته به دانسیته، دمای اتاق، و جریان هوا) طول بکشد و طی آن تراکم عامل پفزای باقی‌مانده و بخار آب اطراف دانه‌ها رخ میدهد.
این فرآیند پایدارسازی ممکن است با نفوذ هوا به داخل دانه‌ها همراه شود تا تعادل فشار در دو طرف دانه حفظ شود. این مرحله پایدارسازی یا بلوغ، امکان خارج کردن آب جذب شده به داخل یا سطح دانه‌ها که برای فرآیند قالبگیری مضر است، را فراهم می‌کند.
همچنین، برای کاربردهایی با دانسیته بالا، این مرحله بلوغ اجازه میدهد تا مقدار اضافی عامل پف زا از دانه‌ها خارج شود.
مرحله قالبگیری فوم پلی استایرن
مرحلۀ پایانی از روش تولید فوم پلی استایرن به قالب بندی اختصاص دارد. ساختار قالب‌ها عمدتاً با توجه به کاربرد و نوع فوم تولیدی مشخص می‌شود.
با توجه به شرایط تولید مواد ساختمانی، ممکن است این قالب ها از فولاد گالوانیزه یا معمولی، آلومینیوم، و حتی چوب استفاده شود. قالب‌های بلوکی عمدتاً ابعادی در حدود 1 تا 1.25 متر ارتفاع، 0.5 تا 1.25 متر عرض و 6 تا 8 متر طول دارند.
دیواره‌های آن‌ها که در تماس با دانه‌های منبسط شونده هستند، باید دارای پوشش تفلون یا استنلس استیل باشند. این دیواره‌ها دارای تعداد زیادی سوراخ ریز با قطر کمتر از یک میلیمتر هستند که امکان ورود بخار به داخل قالب و خروج هوا از داخل قالب را فراهم می‌کنند.
تولید فوم پلی استایرن شرکت آیتای در خرم آباد
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.